高速混合制粒機是一種新型的集粉碎、混合、制粒等三步工序于一體的制粒設備。該機在特殊攪拌槳的驅動下使物料產(chǎn)生旋轉、推進和拋撒作用，可在極短的時間內(nèi)達到極為理想的混合。繼而在粘結劑的作用下制成充分潤濕的軟料 然后在特制制粒槳的作用下，快速切割制成顆粒均勻的粒子。
高速混合制粒機由機身作為支撐，鍋為盛料器，攪拌轉動與切割飛刀傳動為動力，用攪拌槳攪拌物料，使物料在短時間內(nèi)翻滾混合均勻，再由切割飛刀制成顆粒，后從出料口排除，改變攪拌和切割飛刀的轉速，從而可獲得不同大小的顆粒的設備。高速混合制粒機是一種在一道工序內(nèi)將不同的粉狀物料混合并制成顆粒的率設備，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
設備原理：
高速混合制粒機乃是利用高速側邊切片與底部平面旋轉葉片，在交叉轉動的情況下，混合各種不同顆粒之粉末，由于混合槽體底部，中部與上部各為平行，圓柱與圓錐形設計，使粉末原料在混合過程不斷被帶達槽體中心，并藉由副軸強而有力的剪切斷裂之力作用，在槽內(nèi)會形成上下與旋轉流動之造粒效果。
高速混合制粒機設備特點：
1.制粒時間短，節(jié)能。
2.整個操作具有嚴格的安全保護措施。
3.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。
4.本機采用臥式圓筒或圓錐形結構，用戶可自由選擇。
5.設備內(nèi)表*，密閉狀態(tài)下工作，符合“GMP”要求。
6.制成的顆粒質(zhì)地均勻，流動性好，為壓片工序提供理想的顆粒狀原料。
7.每批僅干混2分鐘，造粒1～4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4～5倍。
8.主藥與輔料差異大時，仍能達到均勻結合，無分層現(xiàn)象。
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